Forno de fusão por indução a vácuo de média frequência

Sob condições de vácuo, o aquecimento e a fusão são obtidos utilizando as "correntes parasitas" geradas dentro do metal por meio de indução eletromagnética.

O processo de trabalho deForno de fusão por indução a vácuo de média frequênciapode ser dividido em duas etapas estreitamente coordenadas:

(1) Geração de campo magnético alternado: Quando a fonte de alimentação de-frequência média doForno de fusão por indução a vácuo de média frequênciaaplica corrente alternada à bobina de indução dentro do forno, um campo magnético alternado com direção em constante mudança é gerado ao redor da bobina.

(2) "Auto-aquecimento" dentro do metal: A carga metálica (um condutor) colocada no campo magnético gera uma força eletromotriz induzida dentro de si devido à indução eletromagnética, produzindo assim fortes correntes anulares, que são chamadas de "correntes parasitas".

(3) Efeito de aquecimento Joule: Como o próprio metal possui resistência elétrica, quando fortes correntes parasitas fluem pelo interior do metal, uma grande quantidade de calor Joule é gerada devido a essa resistência, fazendo com que a temperatura suba rapidamente até que o metal seja derretido. O processo deForno de fusão por indução a vácuo de média frequênciaé caracterizado por "aquecimento interno", que oferece alta eficiência de aquecimento.

(1) O aquecimento por si só não é suficiente;Forno de fusão por indução a vácuo de média frequênciaPara obter metais de alta-pureza, a fusão deve ser realizada em ambiente de vácuo. O sistema de vácuo (composto por bombas mecânicas, bombas de difusão, etc.) remove continuamente os gases do forno, o que traz vários benefícios importantes.

(2) Purificação profunda deForno de fusão por indução a vácuo de média frequência: ele remove com eficiência gases prejudiciais dissolvidos (como hidrogênio, oxigênio e nitrogênio) do metal fundido, ao mesmo tempo que permite a volatilização de impurezas prejudiciais com baixo ponto de-ebulição-(como chumbo, zinco, etc.), melhorando significativamente a pureza do material.

Proteção de elementos reativos: Evita que elementos facilmente oxidáveis, como alumínio e titânio, queimem durante o processo de fusão, garantindo uma composição de liga precisa e controlável.

(3) Eliminação da contaminação: Como é empregado aquecimento por indução, os eletrodos de grafite tradicionais não são necessários, evitando fundamentalmente a contaminação do metal pelos eletrodos por captação de carbono.

(4) Durante este processo, a indução eletromagnética produz outro efeito colateral -agitação eletromagnética. Ele mantém o metal fundido em constante movimento, permitindo uma distribuição mais uniforme da temperatura e de vários componentes da liga.

(5) A fonte de alimentação de-frequência média doForno de fusão por indução a vácuo de média frequênciaé responsável por fornecer energia, a bobina de indução e o cadinho são onde ocorre o aquecimento, o sistema de vácuo é responsável pela criação e manutenção do ambiente e o sistema de refrigeração a água garante que o próprio equipamento não superaqueça.

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