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Forno Elétrico de Média Frequência
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Forno Elétrico de Média Frequência

Forno Elétrico de Média Frequência

Nome do produto: forno de fusão por indução.
Descrição: Métodos de Revestimento
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Product Details ofForno Elétrico de Média Frequência

Métodos de revestimento para forno elétrico de média frequência

 

Os métodos de revestimento paraForno elétrico de média frequênciaincluem principalmente compactação, vazamento e assentamento-de tijolos.

No entanto, dada a situação actual,Forno elétrico de média frequênciageralmente usa areia de quartzo para compactar o revestimento do forno.

Os detalhes são os seguintes:

(1) Requisitos de matéria-prima para revestimento de fornos de indução deForno elétrico de média frequência: SiO₂ > 98%, Fe₂O₃ < 0,05%, H₂O < 0,5% e livre de impurezas de ferro, sedimentos e sujeira. Se necessário, as impurezas de ferro devem primeiro ser removidas com um ímã, e o material deve ser completamente seco a 250 graus –350 graus e depois resfriado à temperatura ambiente antes de usar.

Gradação granulométrica: Para atingir a maior densidade possível na camada compactada, a areia grossa (0,2–0,4 mm) deve representar aproximadamente 60–70%; areia fina (abaixo de 0,2 mm) deve representar cerca de 30–40%; entre os quais o pó abaixo de 0,06 mm deve representar 15–20%.

(2) Mistura: A areia seca deve ser agitada uniformemente de acordo com a gradação do tamanho das partículas, em seguida, uma quantidade adequada de água deve ser adicionada e bem misturada.

(3) Forçar o revestimento do fornoForno elétrico de média frequência: Durante a compactação, o fundo do cadinho deve ser plano e o molde do cadinho deve ser fixado exatamente no centro para garantir uma espessura uniforme da parede do cadinho. A força de compactação deve ser uniforme e consistente em todas as áreas, e o material deve ser adicionado em camadas. A estratificação específica é a seguinte: a primeira camada do fundo do forno tem 100–200 mm, a segunda camada tem 60–80 mm e as camadas subsequentes têm 80–100 mm cada. A parede do cadinho deve ter 40–60 mm por camada. Depois que cada camada for compactada, a superfície deve ser raspada e solta antes de adicionar a próxima camada. As pontas do garfo de compactação devem ser longas o suficiente para que, ao compactar a camada superior, as pontas possam alcançar a camada inferior para evitar a delaminação. A densidade de compactação deve atingir 2,05–2,25 g/cm².

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